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導致臥式混合機出現粘料現象的原因

       臥式混合機出現粘料現象可能是由以下幾個原因導致的:
       1、設備選擇不當:選擇的設備容積過大或過小,或者選用的設備不適用于粘性物料的混合。
       2、設備設計不合理:設備的設計參數不合理,如轉速、傾斜角度等,導致混合不均勻或粘度過高。
       3、操作不當:操作者可能未按照正確的操作方法進行操作,例如將粘性物料倒入設備時速度過快或者過量,或者攪拌時間不足。
       4、物料屬性問題:粘性物料本身的性質也可能導致出現粘料現象,如含水量過高或添加了過多的膠黏劑等。
       為避免臥式混合機出現粘料現象,可以根據具體情況采取以下措施:
       1、選擇適合的設備:根據物料的性質選擇合適的設備,確保設備容量、轉速、傾斜角度等設計參數符合物料的混合要求。
       2、正確操作:操作時要遵循正確的操作流程,緩慢加入物料,避免過快或過量,掌握混合時間,確保混合均勻。
       3、物料處理:對于粘性物料,可以在原料制備時加入一些助劑,如流動劑、分散劑等,降低粘度。
       4、設備維護:定期對臥式混合機進行維護保養,清洗設備內部,檢查設備是否有損壞或異物,及時修理或更換設備。
2023/04/11 14:57:33 842 次